1、啟動程序

a 調節振動電機的激振力，以使機器達到需要的振幅；

b 啟動引風機；

c 啟動給風機，并注意給風、引風機轉向對否；

d 調整各參數達到要求值，并穩定在一定范圍以內；

e 啟動振動電機。

2、機器啟動后，正常工作前的注意事項：

a 啟動時應注意機器的運行情況，如有異常應立即停機檢查；

b 如與輔機接觸摩擦，應立即停機予以調整；

c 連接螺栓如松動，產生異常聲音時，應立即停機檢查，重新緊固松動的螺釘。

d 注意兩臺電機的轉向，應符合要求；

e 振幅應符合規定（全振幅）；

f 干燥機在正常工作情況下，應按確定的振幅值作垂直水平方向均勻振動，不得產生前后振幅不一致或左右晃動現象，否則應仔細檢查振動電機的激振力是否相同，配重鐵是否松動；

g 啟動、停機時機器振幅較大是正常現象，不必調整。

3、給料

啟動給料機，使物料均勻的布滿流化床板上。

4、停機程序

a 停止給料，使機內物料全部處理完畢；

b 停止振動電機；

c 關閉其它附屬設備。

5、各參數的調整

5.1被處理物料在機內停留時間的調整。

被處理物料在機內停留時間的調整有以下兩種方法：

a 改變機器的振幅

改變機器的振幅靠調整振動電機的激振力來實現，也就是調整振動電機兩個偏心塊的安裝角度，要注意的是調整振動電機的激振力時必需兩臺同時調整，而且，所調的激振力必須相同，避免因機器偏振而影響機器的使用壽命。

b 改變激振角

改變激振角，靠改變電機的安裝角度來實現，該安裝角度由固定法蘭和電機座法蘭安裝配孔，因而電機座法蘭每向左或向右轉動一孔位置安裝，則激振角改變。但這一調整方法往往是在調整振幅至額定值仍不能滿足要求時才采用。

應該注意的是，無論采用那種方法調整，調整后，各部位的連接螺栓均應重新予以緊固。

5.2風量的調整

調整風量是用以調整被處理物料的流化狀態，流化狀態的好壞對物料的處理效果和耗能指標的影響很大，在整個工作過程中自始自終都應予以控制。

所謂形成良好的流化狀態是指被處理物料在介質的作用下，具有了液體的某些性質，物料層高度增加，具有了液體的流動性，直觀觀察時，物料層上表層界限清楚，機內可見度良好，引風部分粉塵夾帶少。相反，如被處理物料床層高度無變化，體積不膨脹，不具有液體的流動性質。或物料層與熱風之間已無明顯界限，氣固難以分清，機內可見度低，粉塵夾帶大等則分別表示給風量過小或過大，應予調整。

風量調整的標準是進料口和出口即不排出熱風也不吸入冷風。實驗方法用手感或紙片均可。而進風或引風量的大小是靠進風或引風閥門的開度來控制。

5.3風量的調整

依照上述風量的調整方法調好后開始給料，而給料的情況如何對物料處理的好壞也有很大的影響。給料均勻，連續，并使之均勻的散布在整個流化床上，是獲得理想干燥狀態的重要操作條件。而給料的同時依然要進行風量的調整。

開始給料時，由于物料尚未能布滿整個床面，此時有熱風偏流敷粉夾帶較多的現象，待物料布滿床面并進一步調整風量后，此現象就可消除。物料布滿床面，達到要求的料層高度，此時床層壓降趨于穩定。這時就可以確定給風量與引風量，將給風量、引風閥門的螺栓擰緊，并記下其開度值。同時也將給料機的給料量定好并予以保持。